Еще один сканер качества п/м Ruscan в работе

Система РУСКАН компании “АВТОМАТИКА-ВЕКТОР” является комплексной системой, выполняющей сканирование пиломатериалов, поиск дефектов, управление сортировкой, торцовкой и отбраковкой в автоматическом режиме.

Введен в работу еще один сканер качества пиломатериалов Ruscan (Вельский ДОК, Архангельская область). Видео можно посмотреть здесь

Назначение системы

Автоматизированная система сортировки пиломатериалов с измерением геометрии и определением качества сырых и сухих пиломатериалов. Оптимизатор торцовки пиломатериалов.

Технические возможности

Система РУСКАН компании “АВТОМАТИКА-ВЕКТОР” является комплексной системой, выполняющей сканирование пиломатериалов, поиск дефектов, управление сортировкой, торцовкой и отбраковкой в автоматическом режиме. Камеры, оптика, сенсоры и другие комплектующие используются ведущих мировых брендов, обеспечивающих высший технический уровень своих изделий на сегодняшний день, что позволило получить изображения непревзойденного качества.

Система определяет геометрические и видимые дефекты. Геометрические дефекты – пороки механической обработки: обзол, сколы, крыловатость вырывы, продольная и поперечная покоробленность. Видимые пороки, определяемые системой: сучки, отверстия от выпавших сучков, грибные окрасы, изменения цвета от воздействия солнца, гниль,  трещины, прорость, смоляные кармашки.

Определение дефектов реализовано на основе ГОСТ 2140-81 “Видимые пороки древесины, классификация термины и определения, способы измерения”.

Сортировка и торцовка и осуществляется на основе ГОСТ 26002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта», с возможностью индивидуальной настройки всех параметров.

Настройки под международные стандарты и ТУ так же можно выполнить силами оператора системы.

Основные дефекты пиломатериалов определяются с вероятностью от 85% до 97%, что соответствует мировому уровню систем машинного зрения.

Видимые дефекты:

• Сучки, определяются следующие характеристики:
• Тип (сросшиеся, несросшиеся, загнившие)
• Положение (пласть, кромка, ребро)
• Размер (эллипс - по малому диаметру, по ребру – если пересекает ребро)
• Количество (на 1 м длины доски, на всю длину)
• Сквозной или нет
• Трещины (тип: пластевая, кромочная, отлупная, сквозная/несквозная, выход в торец).
• Пороки строения (прорость, смоляные кармашки). На сорт влияют их размеры (длина, ширина), количество, положение (на кромке или на пласти).
• Грибные поражения (гниль, синева). На сорт влияют тип поражения, размеры сегментов относительно длины и ширины доски, доля общей площади пораженных участков относительно  площади пласти доски, выход в торец, сквозной характер - переход с одной пласти на другую.

Торцевая камера TimberTracer

Фотографирует и анализирует торцы пиломатериалов, движущихся на сортировочном конвейере. Определяемые параметры:

• сечение пиломатериалов
• годовые кольца (направление и плотность)
• трещины, прорость и другие пороки.

Показатели

• Измерение длины, ширины и толщины доски, точность: 10/1/0,1 мм
• Измерение обзола с градацией 0,1 или 0,3 метра.
• Распознавание пороков на пласти и на кромках (Согласно техническим требованиям по ГОСТ 26002-83 и ГОСТ 24454-80):
• Сучки несросшиеся здоровые, загнившие, гнилые и табачные,
• Отверстия от выпавших несросшихся сучков,
• Грибные ядровые пятна и полосы
• Заболонная гниль: твердая/мягкая
• Гниль ядровая: бурая трещиноватая/ пестрая ситовая твердая
• Наружная трухлявая гниль
• Червоточина, смоляные карманы
• Трещины боковые пластевые, торцевые,
• Покоробленность продольная, поперечная, покоробленность по кромке, по пласти.
• Точность присвоения сорта для пиломатериалов: – 91 - 96%

Для обнаружения дефектов используется две или три рампы, на которых расположены камеры и светодиодные прожекторы. Камеры могут быть как только сверху транспортёра, так и с обоих сторон. Что позволяет обойтись без разворота доски и значительно уменьшить длину транспортреа, необходимую для установки сканера.

Видео здесь

Источник: АВТОМАТИКА-ВЕКТОР